索尼CIS Fab的產品良率提升至近9成，傳被臺積電協助完成

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據半導體行業的內部人士透露，索尼在某一產品的良率提升問題上困擾了兩年之久，始終未能找到解決方案。然而，在臺積電派遣了20多位資深工程師提供援助後，僅用了一個多月的時間，便成功解決了這一難題。

據瞭解，索尼位於九州的CIS Fab工廠在提升良率方面遇到了難以克服的障礙，於是向臺積電尋求幫助。臺積電隨即派遣了20名經驗豐富的工程師前往索尼的熊本廠進行協助。令人震驚的是，這些工程師僅用了一個多月的時間，就將索尼CIS Fab的良率從80%提升至接近90%。這一成果令索尼半導體事業部的高層管理人員感到十分驚訝。

索尼九州CIS工廠（索尼半導體解決方案株式會社長崎工廠）是日本的一個關鍵圖像傳感器生產基地，負責生產從高端到入門級的CMOS圖像傳感器。這些傳感器廣泛應用於數碼相機、智能手機等電子產品。工廠採用了先進技術和高效設備，不斷進行生產擴張和技術更新，如增加潔淨室面積和普及背照式（BSI）技術，以滿足市場需求和技術創新。通過這些技術革新，索尼提升了行業標準，鞏固了在全球圖像傳感器市場的領導地位。

有網友評論指出，試錯經驗和時間成本在半導體行業中至關重要。臺積電的工程師背後有着整個公司的研發團隊作爲支撐，且他們擁有豐富的成功經驗，這使得他們比缺乏經驗的團隊更具優勢。

目前，臺積電已經成爲全球最大的半導體生產商之一，技術實力和品牌知名度均居行業領先地位，市場份額遠超競爭對手如三星電子。然而，近年來臺積電在市場方面也面臨着較大的壓力。

最近，摩根士丹利發佈的一份報告顯示，由於蘋果3nm工藝對臺積電毛利潤的持續壓制，以及5nm設備轉換速度的減緩，臺積電全年的毛利潤可能將出現52%的下降。